盲孔法是在工件上钻一个小通孔或不通孔以释放被测点的应力,并预先粘贴。目前,用于焊接零件和铸件的常见的残余应力测量方法是盲孔法,孔周围的应变仪测量释放的应变,然后根据弹性原理计算残余应力。钻孔的直径和深度都不大,盲孔法应力检测仪是一种微创检测方法,不会影响被测部件的正常使用。并且该方法具有较高的精度,因此已成为一种使用更为广泛的方法。当残余应力沿厚度方向的分布比较均匀时,可以采用一次钻孔法来测量残余应力的值。
盲孔法应力检测仪的本质是电阻应变仪,这是一种使用应变仪直接测量残余应力的特殊仪器。在科学研究和工业生产中,经常需要研究机械设备部件或部件的应力状态,并测量部件变形过程中的应变力,如高压容器(高压气瓶,高压锅炉),必须采用应变测量方法来检测生产过程中的耐压性和变形压力;生产大炮需要了解发射大炮时枪管的变形。“孔”实验场模拟了高空飞行过程中机身,机翼和其他组件的变形;汽车制造业需要测试汽车底盘在压力下的变形。
盲孔法应力检测仪选择工件上的残余应力测量点,一般选择使用时残余应力值大的点或承受力大的点;将测量点的表面抛光至Ra0.8的粗糙度;用酮或酒精清洁抛光的表面;用快速凝胶将应变仪(量规)粘贴在测量点上;快速凝胶固化后,通过端子将应变仪上的应变仪的导线与残余应力检测器的测量线连接;将残余应力检测器校正为零。
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盲孔法应力检测仪的基本步骤主要如下