JG-T6Y高清液晶全自动抗干扰振动时效机又称为振动时效机、振动时效仪、振动时效装置等。是一种通过共振原理，对金属构件的内应力进行消除、均化的应力消除设备。经过多年发展，已成为机械加工制造业*的产品。
济南九工机电设备有限公司专业致力于金属残余内应力的消除和检测，研发和生产消除应力设备和检测应力设备。其中包括JG-T6Y振动时效机、超声波冲击设备、应力检测仪。通过技术引进和研发部门的不断探索，产品的使用效果和使用品质得到大幅提升。完善的售后服务体系为公司*占有率打下了坚实的基础。与此同时，公司在焊接应力消除领域有的实践经验和技术方面的优势。为金属内应力消除提供了更为有力的保障。
我公司生产的振动时效机具有脉宽稳定、控制精度高、功能齐全、适用范围广、可不间断运行等优点。优良的技术性能和科学的机箱布局，使设备在在粉尘较多的车间环境下可正常运行。全部的进口元器件，保证了设备的夏冬两季工作的更加稳定。公司产品种类多样，频谱分析、智能、全自动、液晶、数码、经济型。可适合多种时效构件和不同客户的多样需求。同时，九工机电可提供振动时效工艺的专业技术方案，更好的为客户解决问题
功能简介：
1、 使用简单，操作仅需4个按键，容易短时间内掌握操作要领。
2、 高清晰度液晶屏幕显示，随时掌握时效中应力变化的动态曲线。
3、 使用功能包括：全自动、半自动、手动一体式操作程序，功能齐全。
4、 自动扫频，自动确认时效处理效果合适与否，并给出修订方案。
5、 如设备工作时出现异常形态，设备可自动判断，并给出正确的使用方式。
6、 采用成熟的脉宽调频技术，具有*的抗干扰能力。
7、 时效处理中自动选择时效处理点，液晶屏幕显示曲线数据的变化，实时监测。
8、 时效处理结果曲线部分合并显示，方便观察各种数据。
9、 故障分析功能如：电流过载、电压过载、转速频率信号故障、线路连接等问题，液晶屏幕会给出清晰问题解决方案，方便使用。
10、 高速热敏打印机，可打印曲线数据，方便存档。
11、 采用大功率防振永磁无槽直流电机，偏心无极可调。
12、 设备体积小，可随时移动到地点使用，使用及其方便。
技术参数：
型号 |
K1 |
|
|
|
|
激振力（KN） | 5 | 15 | 30 | 40 | 50 |
调速范围（r/min） | 1000～10000 | 1000～8000 | 1000～8000 | 1000～8000 | 500～6000 |
可处理工件重量（T） | 0～2 | 0～20 | 0～50 | 0～100 | 0～500 |
激振器功率（W） | 600 | 1200 | 1500 | 2200 | 3500 |
控制精度 | ±1 | ±1 | ±1 | ±1 | ±1 |
加速度测量范围（m/s2） | 0～199.9 | ||||
适用范围（应力消除） | 机加工、焊接、锻造、铸造等金属内应力消除 | ||||
显示功能 | 动态显示a-n、a-t曲线等各项实时数据，显示时效结果，自动判定国家标准 | ||||
打印功能 | 可打印a-n、a-t曲线、参数数据、参数对比及时效处理时间 | ||||
九工机电是残余内应力消除领域的型企业，针对机械行业的应力消除有着的实践经验和雄厚的技术力量。在焊接所产生的应力消除方面，更是有着广泛的使用案例。目前，人防工程、防爆电器、矿山设备、机床制造等专业领域，我公司已被视为广大应用厂家的品牌。
产品质量是任何行业、品牌立足市场的重要基础条件。科技创新同样是企业发展的重要因素。九工机电针对产品质量实行严格的内部检测，48小时不间断的试机过程。充分保证产品出厂品质。公司同时注重科技创新，引进先进技术，通过新老客户反馈信息，研制生产更为人性化、效果更好，处应力消除更全面稳定性更强的时效处理产品。
工作人员现场施工：
JG-T6Y高清液晶全自动抗干扰振动时效机实施现场
应用范围：
适用于炭素结构钢、低合金钢、不锈钢、铸铁、有色金属等，（铜、铝、钛及其合金）等材质的铸件、锻件、焊接件、模具、机械加工件。
残余应力的形成：
残余应力的产生可分为外部作用引起的外在原因和来源于物体内部组织结构不均匀的内在原因。具体为：
1.不均与塑性变形产生的残余应力。
工件在加工过程中和表面形变强化处理(如滚压、喷丸)时，材料表面或部分区域发生塑性变形。当去除外力后，在工件表面会形成残余应力，与之平衡在未塑性变形的部分将产生与表层相反的残余应力。机械加工时，因不同的工艺参数会产生残余拉或压应力。表面形变强化则可在一定层深内产生较大的残余应力。
2.不均匀温度场产生的残余应力
工件在加热和冷却过程中，由于各部分的热传导状况不同，工件的温度场不均匀，致使部分的弹性模量、热膨胀系数等各不相同，从而在工件内部产生的塑性变形也是不均匀的，这时产生的应力成为热应力。
3.化学变化产生的残余应力
金属材料在化学热处理、电镀、喷涂等工艺后，由于工件表面向内部扩展的化学成分或物理化学变化引起的密度变化也会产生残余应力。
各种工艺过程产生的残余应力往往是变形、热和相变引起的残余应力的综合结果。各种工艺参数和机件的几何形状、尺寸大小对工艺过程产生的残余应力有着错综复杂的影响。残余应力的产生不论是由于何种原因引起，都是晶体的晶格产生了一定范围内的歪曲和晶格畸变，从而在不同范围内形成的自相平衡的弹性力，要消除这种弹性力，则必须使晶格歪曲和晶格畸变减少或消失，以及使原子回到平衡位置。常用的消除残余应力的方法是：使金属材料发生塑性变形，从而使残余应力松弛。如今多采用华云振动时效设备，通过振动时效的方式来消除残余应力，取得非常好的效果。
振动过程中所产生的振动型态：
振动时效的效果怎么判定：
维修与保管：
1、 设备必须放在清洁，干燥及无腐蚀性气体的室内。
2、 控制箱移动时防止剧烈震动和冲击。
3、 控制箱内严禁浸水。
4、 冲击头防止剧烈碰撞、敲击、震动。
5、 冲击头严禁浸水，防止漏电。
6、 连接电缆注意保护，防止踩踏、挤压、烧烫等破坏和损伤。
7、 设备用完后，要将冲击头放在室内干燥处。
8、 设备不用时，要把全部联线拆除，并装入手提箱内。
