大连振动时效装置、残余应力测试仪器设备
振动时效整机组成部分及相关特点
振动时效设备是由控制器、激振器、传感器、弹性胶垫、打印系统、附属装卡工具及相关连接线组成。操作简单，使用方便。随着节能减排意识的日益普及和振动时效技术本身的实际效果，振动时效设备越来越多的应用到生产流程之中，是目前国内消除残余内应力*的实用设备。实践证明振动时效替代热时效后可节约能源90%以上，提高抗变形能力30%以上，尺寸稳定性提高30%以上，疲劳寿命提高20%以上。时效时间一般只需15—40分钟，且不受工件重量限制、大小限制。可安排在任何工序之间。具有投资少、使用成本低、操作简单等优点，越来越多的应用于生产加工过程中。
振动时效处理工艺各种参数
振动时效重要的工艺参数为：激振频率、激振力、实效时间、激振器及拾振器的装夹位置。任何设备均不可预知构件的时效要求，更不可能判定构件的有效振型从而确定合理的时效参数。只有操作人员根据时效要求，观察构件的各阶振型，选择有效的工艺参数。采用手动工作方式，可快速了解构件的特性，选取合理的激振及拾振位置，确定的激振频率和激振力。同时，为了满足批量构件及简单构件的时效要求，被系统增设了手动时效功能，可自动绘制时效曲线及相关数据，为产品检查提供宏观依据，时效时间可在线任意调整。
在结构不受力的时候，结构没有应力，受力的时候，结构的局部区域应力比其他区域大很多，这就是应力集中。应力集中一般跟几何形式或者材料组成有关，在几何和材料突变的地方一般出现应力集中。
几何和材料突变都可以归纳为在局部区域刚度分布不均匀，比如钢材有缺口，缺口位置刚度为零，而旁边的刚度为钢的刚度。受力相同的时候，刚度小的地方变形大，刚度大的地方变形小，变形的适配加剧了结合点的撕裂，所以这个区域的应力很高。结构不受力的时候，局部区域已经有应力存在，这是残余应力。残余应力有时候是人为的，比如钢筋混凝土，造成混凝土内部存在压应力；有时候是不可避免的，比如焊接位置附近变形不均匀产生残余应力。
大连振动时效装置、残余应力测试仪器设备残余应力对钢材的受力性能有何影响
①钢构件承受荷载时，荷载引起的应力将与截面残余应力叠加，使构件某些部位提前达到屈服强度并发展塑性变形。如继续增加荷载，只有截面弹性区承受荷载的增加值，而塑性区的应力不再增加。所以，构件达到强度极限状态时的截面应力状态与没有残余应力时*相同，即残余应力不影响构件强度。
②由于构件截面塑性区退出受力和发展塑性变形，残余应力将降低构件的刚度和稳定性。
③残余应力特别是焊接残余应力与荷载应力叠加后，常使钢材处于二维或三维的复杂应力状态下受力，将降低其抗冲击断裂和抗疲劳破坏的能力。
振动时效，可高效*的消除残余应力。
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