西安振动时效处理中心（应力消除仪器）
振动时效激振力的选择 " q3 M9 K4 d: ?+ ?( ?4 C0 t
激振力是激振设备产生的周期性外力，在垂直方向对工件的作用力。 . c# D' h" b, @
激振力选择标准 ：7 B8 T# C! d& b, [/ b7 M
（1）&动＝（1/3—2/3）&工作。按TB/T5926—91标准第3.52款，主振时装置的偏心档位应是工件的动应力峰值达到工作应力1/3-2/3，并使装置的输出功率不超过额定功率白的80%。因为只有在工作应力的1/3-2/3处工件才不会受到损伤，同时也能提高疲劳寿命。若&动=&工作，构件不但受到损伤， 而且疲劳寿命下降。(2)动应力是使构件残余应力消除的必要条件。在亚共振频率下，振动具有放大动应力的作用，达到加速残余应力消除的目的，为了在时效中，对构件不造成损伤，根据经验动应力可适当控制在:8 H3 f; U! P4 |9 |4 j
铸铁件±25--±40N/m㎡
铸铁淬火导轨件±15N/m㎡ * o G& A1 J K7 F
铸刚件±35--±50N/ m㎡ 2 a7 Y4 J. E) |( Z1 q
焊接件±50--±80N/ m㎡' a- D9 Y9 f- }, }" d" f
也可根据态电阻应变仪测定，用公式计算。5 n z' |1 A9 X+ u9 |5 U7 p. W% }& F
激振力选择应注意的几点问题：% p0 N2 D0 f4 g$ h8 b4 O9 ]& }
一般构件在振动处理过程中， 应尽里选用较小的激振力，以得到断需的振幅，反之选用大激振力(大痛心)电流增大，振动不稳定，对设备和构件都不利，这一点对那些特大，且又非常复杂的焊接件就更为重要，因为这种件的焊缝复杂，残余应力分布值十分尖锐，有的点已超过屈服极限，所以必须采用小里值的动应力，否则工件易产生疲劳。待处理10 分钟后，应力峰值下降20% - 30%后再加大动力到规定值。对那些大而刚性又较差的焊接件，开机后必而连续缓慢的升速，到物件的固有频频率连续几次不能少于三次)。这样可以给构件一个疲劳锻炼的时间。然后再在共振区1/3，固有频率对应加速度值作定频振动。在一定范围内动应力越大被处理工件产生的应变释放量也越大。消除应力的效果也越好，对于厚大铸件和高刚性焊接件可采取1/2载荷法，即即&动＝（1/2－2/3）&工作# W# p9 ^% n西安振动时效处理中心（应力消除仪器）
