沈阳振动时效（时效振动机器）JG系列
公司生产销售应力消除设备（时效振动机、超声波冲击设备）、应力检测设备（应力检测仪）、焊缝探伤设备，品质好，价格低。售后有保障我公司是残余内应力消除领域的型企业，针对机械行业的应力消除有着的实践经验和雄厚的技术力量。在焊接所产生的应力消除方面，更是有着广泛的使用案例。目前，人防工程、防爆电器、矿山设备、机床制造等专业领域，我公司已被视为广大应用厂家的品牌。金属残余内应力消除一直是机械行业客观存在的问题，振动时效工艺开创了节能、高效、低成本的先河。我公司专业针对机械行业残余内应力的消除，推出振动时效设备和超声波冲击消除应力设备。为解决内应力消除的难题贡献一己之力。???现在一般生产厂家总是关心客户工件的重量吨位，其实工件的频率不仅和工件的重量有关系，还和工件的形状有直接关系。如果工件吨位大但是梁型工件，其频率也偏低，那么就可以选择小一点的规格，不一定要特大规格的设备，做到经济又实用。虽然工件很小，却是箱体工件，其频率应该很大，可要选稍大点的规格啊，这样才可以保证更好的时效效果工件由于受冷、热温度不均匀的作用，在工件表面和内部产生不均匀的残余应力，致使工件处于不稳定状态，降低了工件的尺寸稳定性和机械性能，使工件在加工和使用过程中产生应力变形而失败，尺寸精度得不到保证。为了消除和均化残余应力，稳定工件的尺寸精度，过去通常采用热时效和自然时效的方法，自然时效虽然不耗能源，但周期太长，需要场地太大，不适应大规模生产；热时效是通过把工件加热到相变温度以下，在热状态下加速应力释放，其周期较自然时效大为缩短，应用广泛，但是退火炉造价高，使用费用也高，而且占地面积大，辅助设备多，能耗高，炉温控制困难，工件易氧化，增加了清理工作量。还有因工件受热不均而导致裂变或在冷却过程中产生新的应力。此外，热时效处理劳动条件差，污染环境，机械化自动化水平也不高。振动时效对于消除.均化和减小金属构件的残余应力，提高构件抗动载荷变形能力，稳定构件尺寸精度有非常好的效果，经济效益尤其显着。与上述两种时效方法相比，振动时效具有*的*性，其特点是：(1)降低工件内残余应力(峰值应力)30%以上，同时使残余应力分布均匀并处于相对稳定状态。(2)振动时效处理的工件可提高抗变形能力，与热时效和自然时效相比，振动时效处理的工件的抗静载荷变形能力提高35%以上，抗动载荷变形能力可提高1-3倍。（3)劳动条件好，无污染，工件没有氧化脱碳现象，无须清理氧化皮，工件保持原由的金属光泽。(4)振动时效处理后，工件尺寸稳定性提高30-50%。(5)显着节能，降低成本，缩短周期，与热时效相比，振动时效节约成本90%以上，自然时效周期要半年以上，热时效要1-2天，而振动时效通常仅需半小时，长不超过50分钟。(6)设备投资不到热时效的1/10，而且维修简单，维修费用低。(7)设备轻便易于携带，工艺简单，适应性强，自动化程度高，不受工件大小，重量，工作地点限制，可用于各种金属的铸.焊.锻件，特别是对大中型工件和需要二次时效的工件(半精加工后，淬火后等)，是目前使用方便，不受条件限制的好的时效方法。(8)振动时效设备对所处理工件的参数自动记录下来，为振动时效效果的判定和检验提供了可靠的依据???????? 振动时效效果的判断依据中华人民共和国机构行业标准JB/T9526《振动时效工艺参数选择及技术要求》和振动时效工艺效果评定方法。LM系列振动时效设备在自动处理过程中，其效果判断和时间的设定*自动进行，在完成加工后通过对资料的分析处理，可给出时效工艺正确与否和按标准检验的结果。a、振幅时间（A-N）曲线上升后变平这是因为在时效过程中，随着残余应力的释放或变化，工件的材料钢性松弛，物理性质发生改变，使振幅不断变化，一但这种变化停止，说明残余应力不再释放或变化，即已达到时效目的。残余应力的变化过程在曲线上反映为振幅上升段，当振幅平稳后即表明时效过程已完成。? b、振幅时间（A-t）曲线上升后下降后变平?????? 同a项所述过程原理一样，不同的是下降是因为工件加工频率逐渐加大，超过了亚共振区。为了不使加工中的工件疲劳和破坏，时效设备所做出的保护调节。c、振幅频率（A-N）曲线振后的比振前的峰值升高在时效过程中由于残余应力的释放，作为约束力的残余应力变化使工件刚性发生变化减小从而使振幅增大，这说明在时效过程中残余应力是朝着消除的方向变化的。LM系列主参数是转速，因此采用A-n曲线。? d、振幅频率（A-N）曲线振后的比振前的峰值点左移????? 同前项所述原理一样，只是由于刚性降低而使共振频率降低。e、振幅频率（A-N）曲线振后的比振前的带宽变窄由于时效过程中残余应力变化使钢性降低，工件的共振变得较容易，直接反映就是频带变窄。沈阳振动时效（时效振动机器）JG系列
