时效振动设备、超声波时效机器供应
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振动时效工作原理:
振动时效又称振动振动消除应力法,是将工件(包括铸件、锻件、焊接构件等)在其固有频率下进行数十分钟的振动处理,消除和均化其残余应力,使尺寸精度获得稳定的一种方法。这种工艺具有耗能少、时间短、*等特点。近年来在国内外已得到迅速的发展和广泛的应用。
二、振动时效(张-先-生137==9103==1859)特点:
1.机械性能显著提高
经过振动处置的构件其剩余应力可以被消除20%~80%左右,高拉应力区消除的比低应力区大。因此可以提高使用强度和疲劳寿命,降低应力腐蚀。
可以防止或减少由于热处理、焊接等工艺过程造成的微观裂纹的发生。
可以提高构件抗变形的能力,稳定构件的精度,提高机械质量。
2.适用性强
由于设备简单易于搬动,因此可以在任何场地上进行现场处理。不受构件大小和材料的限制,从几十公斤到几百吨的构件都可使用振动时效技术。特别是对一些大型构件无法使用热时效处置时,振动时效就具有更加突出的*性。
3.节省成本
振动时效只需30分钟即可进行下道工序。而热时效至少需一至二天以上,且需大量的煤油、电等能源。因此,相对于热时效来说,振动时效可节省能源90%以上,可节省费用90%以上,特别是可以节省建造大型焖火窑的巨大投资
三、JG系列振动时效设备(张-先-生137==9103==1859)简介
超声波冲击设备—专业针对焊缝消除应力!消除率可达90%以上。
JG-90 超声波冲击设备功能简介:
★数字化动态显示电流频率,直观体现时效过程。
★时间预设功能,更易掌握冲击速度,提高操作规范。
★设置音频按钮,做到时效处理关,降低操作者工作强度。
★报警指示灯,*的稳频、恒幅控制电路,过热、过载保护能,*排除现场操作的危险性。
★工件焊接应力消除率可达到并产生理想压应力,是目前国内外消除焊接残余应力的理想设备。
★工具头,采用优质钢材,结构紧凑,不易损坏。内部加装变幅杆保护垫,大大延长变幅杆的使用寿命。
★ 可提高焊接接头疲劳强度50%-120%,疲劳寿命延长5-100倍。
★ 不受工件形状、结构、材质、重量、板材厚度、场地之限制。
★可将焊趾处的焊接余高,凹坑咬边等现象理想化处理至几何过度,降低应力集中系数。
★可去除焊趾处的围观裂纹,弥补熔渣缺陷,同时抑制裂纹提前萌生。
★ 用于消除焊接残余应力可*替代热处理等时效方法。
★ 冲击枪专业设计,*消除了传统时效设备和同行业设备操作笨重,现场无法操作的难题,减少了现场人员劳动量。
★ 对大型结构件的焊缝现场处理、超高超低焊缝处理、焊接修复焊缝的应力消除效果更佳。
★ 超宽的频率跟踪范围,可有效跟踪外界因素影响引起的频率变化
★ 采用压电陶瓷换能器,输出强劲,使用寿命长。
★ 经济、实用、环保、节能、安全、无污染。
时效振动设备、超声波时效机器供应