振动时效处理仪、液晶时效振动设备
振动时效工艺原理：
振动时效起源于敲击时效，是通过的时效设备，使被处理的工件产生共振。通过共振将一定的振动能量传递到工件的所有部位，使工件内部发生微观的塑性变形。歪曲的晶格逐渐恢复平衡状态，从而使工件内部的残余应力得以消除和均化，终防止工件在加工和使用过程中变形和开裂，保证工件尺寸精度的稳定性。
振动时效工艺适用范围及优势：
主要消除铸造、锻压、焊接、机加工、以及金属工件的内部残余内应力，通过共振振动的方式，改变其内部晶体结构来消除应力。振动时效的优势在于，消除效率高，处理时间短，效果好的特点，成为广大客户在生产加工中首先选择的产品。
振动时效技术适用范围：
振动时效适应于碳素结构钢、低合金钢、不锈钢、铸铁、有色金属（铜、铝、锌及其合金）等铸件、锻件和焊接件及其机加工件。
振动时效与热时效特点比较
项目 | 热时效 | 振动时效 |
应力消除 | 40－80％ | 30－90％ |
能源消耗 | 高 | 比热时效节能95％ |
环境保护 | 有烟气粉尘废渣排放 | 无污染 |
尺寸稳定性 | 较好 | 比热时效提高30％以上 |
生产费用 | 150－300元/吨 | 4－10元/吨 |
时效周期 | 20－60小时 | 20－50分钟 |
抗变形 | 较差 | 比热时效提高30－75％ |
时效氧化 | 较大 | 可忽略不计 |
时效变形 | 有 | 无 |
大型工件 | 无法进炉处理 | 可方便就地处理 |
振动时效处理仪、液晶时效振动设备
