贵阳时效振动机 振动时效设备工艺原理
公司名称:济南九工机电设备有限公司(致力于残余内应力的消除与检测)我公司专业生产超声冲击设备、振动时效设备、应力检测仪。有着丰富的实践经验和雄厚的技术力量。
主营业务:金属残余内应力的消除(包括铸件、焊接件、锻件、机加工件)。提高焊缝强度,弥补焊道缺陷。各种材料的应力检测。
主营产品:
超声波冲击设备:超声波冲击设备提高疲劳强度、屈服强度、硬度,消除应力及焊趾表面缺陷,抑制裂纹发生。
振动时效设备:几十种型号。针对铸件、焊接件、锻件、机加工件的应力消除
应力检测仪:盲孔法应力检测,该方法有较好的测量精度,是国内应用广泛的应力检测办法。
超声波冲击设备就是利用大功率的超声波冲击金属物体表面,由于超声波的高频、高效聚焦下的能量,使金属表层产生较大的压塑性变形。可显著提高焊接接头的疲劳寿命和疲劳强度。焊后处理焊趾部位,使之平滑过渡,从而降低余高造成的应力集中,消除焊趾表面的缺陷同时在焊趾处产生较大的压缩塑性变形,产生了残余压缩应力,调整了焊接残余应力场,并使焊趾部位得到强化和硬化。超声冲击设备装置作为焊后处理设备,它能同时改善影响焊缝质量的多个因素,如应力、缺陷、焊趾几何形状、表面强化等几个方面,所以对提高焊接接头的疲劳性能有事半功倍的效果,可使处理后的焊接接头的疲劳强度提高50%-120%,疲劳寿命延长5—100倍。由于采用超声波焊接应力消除设备处理后,省去了传统的打磨及去渣工序,节约了劳动时间20%,降低了劳动强度,提高了生产效率。
适用范围:超声冲击设备广泛应用于船舶、石化、航空、铁路、风力涡轮机、压力容器、钢或复合材料桥梁,重型起重机械等领域,适用于各种材料焊接结构的焊后处理,达到延长焊接结构疲劳寿命、提高其疲劳强度的目的,并且能消除焊接过程应力和残余应力,特别适用于普通接头、承载接头以及异种材料焊接接头等结构的焊后处理。
超声波冲击设备。操作过程简单易学。
★ *的稳频、恒幅控制电路,*排除普通超声消除应力设备的现场危险性
★ 可提高焊接疲劳强度50%-120%,疲劳寿命延长5-100倍。
★ 不受工件形状、结构、材质、重量、板材厚度、场地之限制。
★ 用于消除焊接残余应力可*替代热处理等时效方法。
★ 冲击头专业设计,*消除了传统时效设备和同行业设备操作笨重,现场无法操作的难题,减少了现场人员劳动量。
★ 对大型结构件的焊缝现场处理、超高超低焊缝处理、焊接修复焊缝的应力消除效果更佳。
★ 经济、实用、环保、节能、安全、无污染。
技术参数贵阳时效振动机 振动时效设备工艺原理
★输出功率:1500W (大功率超声波冲击设备可消除工件深层应力,提高疲劳强度和硬度)
★输出频率:20KHz
★输出振幅:100um
★换能器类型:压电陶瓷
★大连续工作时间:24h
★冷却方式:风冷
★处理速度:0.1m~0.3m/min
★电压:AC 220V 50HZ
★控制系统尺寸:468x460x185mm
★、冲击枪尺寸:长 332 mm 手柄直径 76 mm
超声波冲击设备效果:
1、 使金属焊缝的表面层内的残余拉伸应力变为压应力,从而大幅提高金属结构的疲劳寿命。
2、 改变表面层内的金属晶粒结构,使之产生塑性变形层,从而使金属表面层的强度和硬度都有显著的提高。
3、 改善焊趾的几何形状,降低应力集中。
4、 改变焊接应力场,明显减少焊接变形,提高工件的尺寸稳定性。