全自动振动时效装置 消除焊后残余应力产品概述：

全自动振动时效装置 消除焊后残余应力

济南九工机电公司注重产品质量的把关，每一台设备的出厂都要经过内部检测、长时间运行试机等环。元器件的采购也尤其重要，设备所选用的电子元器件均采用进口甚至产品。这样才能保证出厂设备的使用寿命。    
      振动时效应力-主要应用于焊接，铸造，锻造，机加工等领域，是消除均化残余内应力，保证产品尺寸稳定的可靠设备。由于振动时效装置生产厂家不同，技术水平各异，各使用单位产品的大小、重量、形状等有所不同，所以要求振动时效装置的规格也就不同。如何选择合适的振动时效装置型号和规格，保证的时效效果，是每个振动时效装置使用厂家都应该考虑的问题。购买振动时效设备，选型是重中之重。应考虑以下几个方面：被时效处理工件的重量、形状、尺寸。需要选择设备的数据参数、设备的技术水平、设备使用中可靠性、生产厂家的售后服务能力。
JG-T6Y全自动振动去应力设备
技术特点：

一、专业工控级机箱，高配工业品质级配件。可抗强磁干扰。可在高粉尘的工作环境运行工作。强弱电隔离设计，保证长时间的安全运行。

二、全部动态跟踪系统，智能化设计，降低了对操作人员的技术要求。操作过程更加简单，方便。

三、双偏心永磁直流激振器，频率控制精度高，使用寿命更长久

四、通过点阵工业液晶屏，直观了解时效过程中的所有曲线形态和数据的动态变化。

五、自动根据国标识别技术结果。自动判定时效频率误差。自动设定扫频范围。自动分析时效时间。

六、工业级微型打印机，速度更快，提高工作效率。

七、智能化识别加速度范围、电流范围。飞车现象自动停止保护。延长了设备的使用寿命，保证操作安全。

八、独立的运算系统。亚共振点搜索精度达到0.1％.无锡振动时效

时效处理机-技术指标：

JG-T6Y是目前市场应用广泛的一种型号，因其适用范围广，使用方便，故障率低，性价比较高等原因。 全自动振动时效装置 消除焊后残余应力

振动去应力设备对现场构件的时效处理：

1、对于梁型件类，可在距工件端部 （2/9×L）长度处放四个橡胶垫，激振器卡在中间或一端，传感器吸在另一端

2、对于板型件类，可在距离工件端部 （1/3×L）长度处放四个橡胶垫，激振器卡在中间或一端，传感器吸在另一端

3、当工件的长≈宽≈高时，则认为工件属于方型件类。橡胶垫可采用三点支撑方式，激振器放在单支点侧的端部，或工件顶面的中间，传感器放在另一端

4、当工件为圆环时，橡胶垫在圆环底部采用四个或三个对称支撑，激振器夹在两个橡胶垫中间，传感器放在另两个橡胶垫中间

5、当工件为轴类件时，按梁型件类支撑，若轴的钢性较差，可采用悬挂方式处理。

6、当工件较小，可采用振动平台的方式集中处理。                                                                          

7、按工艺要求用橡胶垫（或废旧轮胎、方木等）将工件支撑起来，橡胶垫的支撑位置应尽量靠近工件共振时的节线处。

8、将激振器用两个弓形卡具装夹，位置应尽量靠近工件共振时的波峰处，弓形卡具要拧紧以免卡具松动，激振器掉下来。

9、传感器拧上磁座后，将其吸紧在工件共振时的波峰处，因工件共振时有多个波峰，所以传感器和激振器尽量不要放在工件的同一个波峰处。

10、用五芯电缆将激振器和控制器连接起来。

11、用屏蔽线将传感器和控制器连接起来。

12、根据被处理工件的重量及尺寸大小，粗略估计并调整激振器的偏心距。

 应力消除设备-操作注意：手动运行模式除了对工件的手动时效外，一般还用于对新工件或特殊形状工件的处理，以检查对工件的支撑、激振器位置、传感器位置及激振力大小合适与否；利用手动模式能够随意的控制激振器的升降速的功能，可以迅速的找到工件的共振频率及共振点的大小。

应力消除机 售后保障：我公司具有完善的售后服务体系，全国性的售后网络保障。确保时间解决设备在运行使用中的一切问题。设备使用过程中的损耗物品，公司也将免费提供，避免客户使用设备的消费。