振动时效仪-时效处理机特点应用
主要消除铸造、锻压、焊接、机加工、以及金属工件的内部残余内应力,通过共振振动的方式,改变其内部晶体结构来消除应力。振动时效的优势在于,消除效率高,处理时间短,效果好的特点,成为广大客户在生产加工中首先选择的产品。
振动时效工艺采取共振原理:
振动时效设备,利用高频振动消除应力,高频振动通过一定的频率跟一定的周期规律性的振动,促使工件内部残余应力晶体移位降低应力高点的应力,使得整体应力降低到应力平衡点。
振动时效设备的实质形式是什么?振动时效设备的实质是以共振的形式给工件施加附加动应力,当附加动应力与残余应力叠加后,达到或超过材料的屈服极*,工件发生微观或宏观塑性变形,从而降低和均化工件内部的残余应力,并使其尺寸精度达到稳定。
振动时效工艺是通过的时效设备,使被处理的工件产生共振。通过共振将一定的振动能量传递到工件的所有部位,使工件内部发生微观的塑性变形。歪曲的晶格逐渐恢复平衡状态,从而使工件内部的残余应力得以消除和均化,.终防止工件在加工和使用过程中变形和开裂,保证工件尺寸精度的稳定性。
从宏观的角度分析,振动时效使零件产生塑性变形,降低和均化残余应力并提高材料的抗变形能力,无疑是导致零件尺寸精度稳定的基本原因。由振动时效的加载试验结果可知,振动时效件的抗变形能力不仅高于未经时效的零件,也高于经热时效处理的零件。
从微观方面分析,振动时效设备可视为一种以循环载荷的形式施加于零件上的一种附加的动应力。
从错位、晶格滑移等金属学理论上解释,其主要观点是振动时效处理过程实际上是通过在工件的共振状态下,给工件的每一部位(晶格)施加一定的动能量,如果施加的这个能量值与微观组织本身原有的能量值之和,足以克服微观组织周围的井势(恢复平衡的束缚力),则微观区域必然会产生塑性变形,使产生残余应力的歪曲晶格得以慢慢地恢复平衡状态,使应力集中处的错位得以滑移并重新钉扎,达到消除和均化残余应力的目的。振动时效仪-时效处理机特点应用
JG-T6Y 液晶显示振动时效装置技术参数:
型 号 | JG-T6YK1 | JG-T6Y K2 |
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激振力(KN) | 5 | 15 | 30 | 40 | 50 |
调速范围(r/min) | 1000~10000 | 1000~8000 | 1000~8000 | 1000~8000 | 500~6000 |
可处理工件重量(T) | 0~2 | 0~20 | 0~50 | 0~100 | 0~500 |
电机功率(W) | 600 | 1200 | 1500 | 2200 | 3500 |
加速度测量范围(m/s2) | 0~199.9 | ||||
打印功能 | 可打印a-n、a-t曲线、参数数据、数据对比结果 |
JG-T6Y 液晶显示振动时效机 功能简介:
★使用简单,操作仅需4个按键,容易短时间内掌握操作要领。
★高清晰度液晶屏幕显示,随时掌握时效中应力变化的动态曲线。
★使用功能包括:全自动、半自动、手动一体式操作程序,功能齐全。
★自动扫频,自动确认时效处理效果合适与否,并给出修订方案。
★如设备工作时出现异常形态,设备可自动判断,并给出正确的使用方式。
★采用成熟的脉宽调频技术,具有*的抗干扰能力。
★时效处理中自动选择时效处理点,液晶屏幕显示曲线数据的变化,实时监测。
★时效处理结果曲线部分合并显示,方便观察各种数据。
★故障分析功能如:电流过载、电压过载、转速频率信号故障、线路连接等问题,液晶屏幕会给出清晰问题解决方案,方便使用。
★高速热敏打印机,可打印曲线数据,方便存档。
★采用大功率防振永磁无槽直流电机,偏心无极可调。
★设备体积小,可随时移动到地点使用,使用及其方便。