振动时效仪-超声波冲击设备*
超声波冲击设备—专业针对焊缝消除应力！消除率可达90%以上。
JG-90 超声波冲击设备功能简介：
★数字化动态显示电流频率，直观体现时效过程。
★时间预设功能，更易掌握冲击速度，提高操作规范。
★设置音频按钮，做到时效处理关，降低操作者工作强度。
★报警指示灯，*的稳频、恒幅控制电路，过热、过载保护能，*排除现场操作的危险性。
★工件焊接应力消除率可达到并产生理想压应力，是目前国内外消除焊接残余应力的理想设备。
★工具头，采用优质钢材，结构紧凑，不易损坏。内部加装变幅杆保护垫，大大延长变幅杆的使用寿命。
★ 可提高焊接接头疲劳强度50％-120％，疲劳寿命延长5-100倍。
★ 不受工件形状、结构、材质、重量、板材厚度、场地之限制。
★可将焊趾处的焊接余高，凹坑咬边等现象理想化处理至几何过度，降低应力集中系数。
★可去除焊趾处的围观裂纹，弥补熔渣缺陷，同时抑制裂纹提前萌生。
★ 用于消除焊接残余应力可*替代热处理等时效方法。
★ 冲击枪专业设计，*消除了传统时效设备和同行业设备操作笨重，现场无法操作的难题，减少了现场人员劳动量。
★ 对大型结构件的焊缝现场处理、超高超低焊缝处理、焊接修复焊缝的应力消除效果更佳。
★ 超宽的频率跟踪范围，可有效跟踪外界因素影响引起的频率变化
★ 采用压电陶瓷换能器，输出强劲，使用寿命长。
★ 经济、实用、环保、节能、安全、无污染。
JG-90超声波消除应力机详细参数
输出功率：1500W2、输出频率：20KHz 3、输出振幅：100±5um 4、换能器类型：压电陶瓷5、大连续工作时间：18h6、冷却方式：风冷7、处理速度：0.1m~0.5m/min8、电压：AC 220V 50HZ 9、冲击枪重量：3.6KG
我公司专业生产消除应力设备产品，主要包括振动时效处理设备和超声冲击设备，近期有很多客户咨询我公司消除应力设备产品，但是大部分客户只知道购买消除应力设备，但是不了解振动时效设备和超声冲击设备的本质区别.
一、振动时效处理设备和超声冲击设备使用过程区别
一套完整的“振动时效处理设备”，主要有控制器、激振器、拾振器、橡胶垫、卡具、连接电缆等组成，缺一不可，其工作过程如下：
1、用“橡胶垫”将被时效工件稳固支撑起来，使其离开地面
2、用“卡具”将“激振器”牢固的固定在被时效工件上面；将“拾振器”吸附在被时效工件上。 振动时效仪-超声波冲击设备*
3、用连接电缆将“拾振器”和“激振器”连接到控制箱
4、“控制箱”通过控制“激振器”对工件进行扫频、分析、时效、打印，完成整个时效过程。
一套完整的“超声冲击设备”，主要有“超声波电源控制箱”、“冲击枪”和“连接电缆”组成，缺一不可，其工作过程如下：
1、用连接电缆将“超声波电源控制箱”和“冲击枪”连接起来
2、用“冲击枪”直接对被时效工件部位进行应力消除
从以上分析可以看出，“超声冲击设备”的操作更加简单，使用更加灵活；更适合应用与：桥梁、船舶、钢结构、航天等大型构件及对局部应力消除要求比较高的行业。二、振动时效处理设备原理和超声冲击原理区别
“振动时效处理设备”和“超声冲击设备”都是应用于金属焊接结构件、铸造件等残余应力消除的产品，应用这两款设备的目的是相同的，但应用的场合和工件确有着天壤之别，如果选错设备，则会起到事倍功半的效果，难免差强人意。因此，要想正确选择这两款应力消除设备，需要对他们的工作原理有一定的了解和区别。
1、“振动时效处理设备”主要是利用共振的原理对被时效工件进行整体应力消除和均化，防止其变形开裂，因为需要让被时效工件形成共振，所以整个操作过程，必须用橡胶垫或枕木将工件支撑从而离开地面，对于桥梁、钢结构厂房等已固定的工件则无法进行有效时效；而“超声冲击设备”则是依靠可以随意移动的超声冲击枪和工件接触，针对性的对工件局部进行应力消除，想冲击哪个部位就将冲击枪对准哪里就可以。
2、“振动时效处理设备”的振动方式不是上下振动，而是以正玄波的方式进行敲击作用，因此振动能量也相应减少，而“超声冲击设备”是做的前后冲击运动，输出的能量没有衰减，因此到达工件的有用功要远远大于振动时效设备
3、“振动时效处理设备”拘于激振器的性能，设备的振动频率只能达到166HZ(10000转/分)，而“超声冲击设备”是利用超声波发生器和换能器、变幅杆组成的高频冲击设备，其冲击振动频率可达到20000HZ以上，是“振动时效设备”输出频率的120倍以上。
根据以上情况可以看出，“振动时效设备”主要是用于工件的整体应力消除和均化，而对于固定的工件或局部则效果就不是很明显了；“超声冲击设备”对于长焊缝、多焊缝及大型桥梁、钢结构等建筑及工件更为适合，同时因为其输出的高频特性，可以将焊接应力消除率提高到，并产理想的压应力，从而提高了焊接接头疲劳强度，延长了疲劳寿命。
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