振动时效仪特点:工件在铸造、锻压、焊接和切削加工的使用过程中,由于受热冷、机械变形作用,在工件内部产生残余应力,致使工件处于不平稳状态,降低工件的尺寸稳定性和机械物理性能,使工件在服役过程中产生应力变形和失效,尺寸精度得不到保证。为了消除残余应力,过去通常采用热时效和自然时效
金属结构件在铸造,焊接,锻造,机械加工,热处理,校直等制造过程中,在工件内部产生残余应力,而残余应力的存在必然会导致一些不良的后果出现。如:降低工件的实际承载能力而产生裂纹,发生变形影响工件的尺寸精度,降低工件的疲劳寿命等。时效振动仪传统的工艺方法是采用自然时效和人工时效,人工时效包括热时效和振动时效。
振动时效处理设备又称做振动消除应力,在我国又称做振动时效。它是将一个具有偏心重块的电机系统(称做激振器)安放在构件上,并将构件用橡皮垫等弹性物体支承,通过控制器起动电机并调节其转速,使构件处于共振状态。约经20~30分钟的振动处理即可达到调整残余应力的目的,一般累计振动时间不应超过40分钟。
振动时效仪作用就是用来消除焊接、铸造、锻造、机械加工工件残余应力的仪器。振动时效之所以能够部分地取代热时效,是由于该项技术具有一些明显的特点。振动时效的几个重要参数是:“支撑点、振型、激振点、加速度、固有频率、时间”