液晶振动时效仪全自动振动时效仪简介振动时效处理又称做振动消除应力，简称为振动时效。它是将一个具有偏心重块的电机系统（称做激振器）安放在构件上，并将共建用橡胶垫、木块、废旧轮胎等弹性物体支承，通过振动时效控制器起动电机并调节其转速，使共建处于共振状态。在持续10~30分钟的共振处理（振动时效处理）即可达到均化、降低残余应力的目的。JG-T6Y智能振动时效系统★高品质外观设计，防震，防摔。★清晰的屏幕显示功能，各种参数一目了然。★时效处理方便简洁，全自动，半自动，手动功能于一体。★在线曲线显示，时效

振动时效装置技术参数：型号主要技术参数K1K2K3K4K5激振力（KN）515304050调速范围（r/min）1000～100001000～80001000～80001000～8000500～8000可处理工件重量（T）0～20～200～500～1000～500电机功率（W）6001200150022003500振动时效去应力设备主要工作过程1.振前扫描：开机后，对工件进行从0-10000频率范围内的振动情况进行扫频处理，从而找到适合被时效处理工件的时效频率并未后期数据处理判断提供依据2.寻找

应力检测仪贴片打孔法检测应力JG-CS应力检测装置简介：1、采用高速ARM9单片机作为处理机，可同时运行四线程固化程序，保证设备流畅运行。2、选用高精度测量放大芯片，可自动化测出残余应力值的大小及方向3、测量过程中数码管可直接显示ε1、ε2、ε3（0°、45°、90°）的应变值和计算后的残余应力值δ1、δ2及主应力方向的夹角度数θ，可通过按键任意切换查看。4、设备自设清零键，确保钻孔之前因外部因素造成的零点漂移5、设备采用三方向独立数据采集和计算的方式，并通过数字滤波及硬件滤波等综合抗干扰技术，

超声波冲击设备技术参数JG-90超声波冲击设备功能简介：★数字化动态显示电流频率，直观体现时效过程。★时间预设功能，更易掌握冲击速度，提高操作规范。★设置音频按钮，做到时效处理关，降低操作者工作强度。★报警指示灯，*的稳频、恒幅控制电路，过热、过载保护能，*排除现场操作的危险性。★工件焊接应力消除率可达到并产生理想压应力，是目前国内外消除焊接残余应力的理想设备。★工具头，采用优质钢材，结构紧凑，不易损坏。内部加装变幅杆保护垫，大大延长变幅杆的使用寿命。★可提高焊接接头疲劳强度50％-120％，疲

JG-T6Y振动时效机使用说明同款均可参考使用定时全自动运行模式（使用此操作方法）开机见图二，将控制器上的1（总电源开关）按向“I”的位置，则整套设备的电源被接通，此时前面板上的液晶屏会点亮并循环显示公司介绍及简单的使用说明同时打印机上的绿色电源指示灯会点亮。定时全自动运行设备开机后，参照图一，首先按下3（手动降速键）键，则1（液晶屏）显示时间设置画面，此时每按下一次2（手动升速键）键，则时间显示增加5分钟，直到40后再返回0，重新开始。当设定完要时效的时间后，按4（运行/停止）键，设备进入定时

振动时效消除应力法原理及技术优势详述消除残余应力的方法中，振动消除应力法又称振动时效，是将工件在其固有频率下进行数分钟至数十分钟的振动处理，消除残余应力，使尺寸精度获得稳定的一种方法。这种工艺具有耗能少、时间短、*等特点，形成了国家标准，技术相当成熟。振动消除应力法的实质是以共振的形式给工件施加附加动应力，当附加动应力与残余应力叠加后，达到或超过材料的屈服极*，工件发生微观或宏观塑性变形，从而降低和均化工件内部的残余应力，并使尺寸精度达到稳定。振动消除应力法主要用于金属结构件在加工过程中消除和均

九工JG振动时效消除应力技术特点用振动消除残余应力，可达到TSR工艺的同样效果，并在许多性能指标上超过TSR。振动时效能有效防止工件变形和开裂，从而达到提高工件尺寸精度稳定性，增强工件的抗变形能力和提高疲劳寿命，可*取代消应力和防变形的热时效，是由于该项技术具有一些明显的特点，使得这一在各行各业中有广泛的应用前景。1.金属构件机械性能显著提高经过振动处理的构件其残余应力可以被消除20%-80%左右，高应力区消除的比例比低应力区大。因此可以提高使用强度和疲劳寿命，降低应力腐蚀；可以防止或减少由于热