液晶振动时效设备使用效果如何判断怎样判断对零件的时效效果是否达到时效要求？按JB/T5926—2005标准（中华人民共和国机械行业标准），出现下列情况之一时，即可判定为达到振动时效工艺效果。a.振幅时间（a—t）曲线上升后变平；b.振幅时间（a—t）曲线上升后下降然后变平；c.振幅频率（a—n）曲线振后加速度峰值比振前升高；d.振幅频率（a—n）曲线振后的共振频率比振前变小；e.振幅频率（a—n）曲线振后的比振前的带宽变窄；f．振幅频率（a—n）曲线共振峰有裂变现象发生。液晶振动时效设备使用效果

液晶振动时效设备去应力需要多久由于各种零件的结构和重量不同，残余应力的大小和分布不同，振动时效时选用的振动时间也有所不同，经大量的试验证明，振动消除残余应力大部分是在前5分钟内完成的，5分钟之后的处理效果已不在明显，为此我们一般按下表规定的原则来选择合适的振动时效时间：工件重量（T）＜11—33—66—1010—50＞50振动时效（min）101520253030—40液晶振动时效设备去应力需要多久焊接件铸造件应力分布形式不同，焊接件局部性较强，铸件整体性较强，所以铸件消除应力时间一般要比焊接件

经济型振动时效去应力简介JG-100经济型振动时效简介纯手动控制，电压表，电流表等参数均可调节手动扫频，时效频率固定功能简单，经济性，性价比高电路具有移向范围宽，自动稳压，过流过载保护时效处理时间，人工控制JG-100经济型振动时效装置技术参数：经济型振动时效去应力简介型号主要技术参数K1K2K3K4K5大激振力（KN）515304050调速范围（r/min）1000～100001000～80001000～80001000～8000500～8000可处理工件重量（T）0～20～200～500～1

液晶振动时效设备技术参数JG-T6Y液晶显示振动时效机功能简介：★使用简单，操作仅需4个按键，容易短时间内掌握操作要领。★高清晰度液晶屏幕显示，随时掌握时效中应力变化的动态曲线。★使用功能包括：全自动、半自动、手动一体式操作程序，功能齐全。★自动扫频，自动确认时效处理效果合适与否，并给出修订方案。★如设备工作时出现异常形态，设备可自动判断，并给出正确的使用方式。★采用成熟的脉宽调频技术，具有*的抗干扰能力。★时效处理中自动选择时效处理点，液晶屏幕显示曲线数据的变化，实时监测。★时效处理结果曲线部

振动时效处理机的工作过程及工艺特点振动时效去应力设备主要工作过程1.振前扫描：开机后，对工件进行从0-10000频率范围内的振动情况进行扫频处理，从而找到适合被时效处理工件的时效频率并未后期数据处理判断提供依据2.寻找振动时效亚共振点：经过振动时效扫描后，根据扫描的数据，计算有效的亚共振频率点，并选取合适的振幅。3.时效进行中：按照振动时效亚共振点的数据进行恒福振动时效，应变有效消除残余应力。4.振后扫描：时效过程结束后，对被时效工件重新进行扫频处理，配合国家标准，判断此次振动时效效果是否有效5

振动时效去应力工艺主题内容与适用范围本标准规定了振动时效工艺参数的选择及技术要求和振动时效效果评定方法.本标准适用于材质为碳素结构钢,低合金钢,不锈钢,铸铁,有色金属(铜,铝,锌其合金)等铸件,锻件,焊接件的振动时效处理.2术语扫频曲线---将激振器的频率缓慢地由小调大的过程称扫频.随着频率的变化,工件振动响应发生变化.反映振动响应与频率之间关系的曲线,称扫频曲线,如A---f称振幅频率曲线；a-f称加速度频率曲线.注：A表示振幅,a表示加速度,f表示频率.激振点---振动时效时,激振器在工件上

振动时效去应力测试应力铸件凝固以后在冷却过程中会产生残余应力，残余应力对铸件质量影响大，尤其在交变载荷作用下的工件，当载荷作用方向与残余应力方向一致时，内外应力总和可能超过材料的强度极限，严重时使铸件局部或整体断裂；有残余应力的铸件，经机械加工，往往会发生变形或降低零件精度。因此，消除或降低铸件内部的残余应力是十分必要的。传统的时效方法是热时效，这种方法耗能大、成本高；环境污染严重；生产周期长、不易配炉；更重要的是炉温均匀性差，升、降温速度不易控制，易产生二次残余应力、微观裂纹，甚至造成铸件报废