振动时效处理机与传统的热时效相比，效果优势明显

　　振动时效处理机与传统的热时效相比，效果优势明显，它主要具有以下优点：

　　1、老化效果好。大量研究和实际应用证明，振动时效对工件的时效效果优于烧煤、重油或煤气的热时效炉，与电炉的时效效果基本相似，因为振动时效时效不仅克服了热时效炉温度不均造成应力消除不均的问题，避免了工件因受热而降低其抗变形能力的影响。因此，一般进行振动时效处理的工件尺寸稳定性比一般热时效处理可提高30%以上。

　　2、灵活性强。振动时效处理机振动时效技术的使用不受场地、工件尺寸、形状、重量等条件的限制，由于振动时效设备只有几十公斤，大型工件可以在现场进行时效处理。同时，根据工艺要求，可在工件的不同加工工序之间安排时效处理。
 

　　3、*解决了热老化炉的环境污染问题。随着人们对环保要求的提高，热时效炉的烟、尘、渣问题得到了限制，可以*避免振动时效。这也是近年来国家环保局大力推广振动老化技术的原因。

　　4、投资少。振动时效设备可以满足数百吨工件的时效处理。但是，建造大型工件热时效炉不仅需要数十万的投资，而且占地面积也很大。不灵活，如果工件少，不值得开炉，工件太大，不能装炉等。

　　5、显着节能。振动时效处理一周只用几千瓦电，与热时效相比，其节能基本在95%以上。

　　6、效率高。自然老化需要6个月到一年，热老化也需要十到几十个小时的循环，振动老化只需要十分钟到一个小时就可以完成。

　　7、特别适用于不适合高温时效的材料和零件的去应力处理，如不锈钢零件、部分金属零件、焊接后的机械零件等。

　　8、老化成本低。振动时效处理机每小时耗电一到三度进行振动时效处理，大大降低了时效成本。