时效处理机的使用在生产中起到了很大的作用,可用于稳定零件的变形,提高抗变形能力,提高零件的尺寸精度。同时,可以有效地降低和均匀化部件的残余应力,提高使用强度和疲劳寿命。
振动老化的选择必须能实现自动增频或自动减频,频率可增可减。振动频率可任意调节转速,自动绘制被振动工件的频率-幅度特性曲线,可写出与共振峰的转速和加速度幅度对应的坐标值。能够在振动前后绘制曲线。振动时效对金属材料的力学性能影响较大,合理的工艺可以提高焊接件的疲劳寿命。随着振动老化装置的技术经济效果越来越显着,其应用范围也在不断扩大。
时效处理机使用过程中有哪些注意事项?下面就跟着我们一起来看看吧。
1、工作电流过大。
电机启动电流可达2A以上,属正常现象。但在操作过程中,电流一般控制在2A以下。如果电流过大,应立即停车检查电机是否有机械故障。请勿继续使用,以免损坏电机。
2、如果电机头插座损坏,需要及时更换。
插座破裂或损坏后必须及时更换。请勿缠绕胶带并继续使用,容易造成短路烧毁控制器。
3、工件时效前需冷却。
工件需要冷却后才能在电机上进行时效处理。如果工件温度过高,将温度传导到电机中,容易加速内部轴承上的黄油挥发,造成轴承缺油,增加工作电流。
4、不要使电机自激。
时效处理机对工件进行时效处理时,由于电机选用的部位位置不合适,工件不振动,但电机本身振动明显。必须立即停车,将电机调整到合适的位置。
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振动时效处理机与传统的热时效相比,效果优势明显