振动时效效果可以靠什么来快速判定?

　　振动时效效果的作用是利用共振原理消除和均匀化金属铸件，锻件，焊接结构件，有色金属等零件的残余应力，以防止零件的尺寸变形和开裂。与传统的热老化相比，可节能95％，节约生产成本80％，90％，生产周期缩短约90％，不产生老化规模等，无环境污染，尺寸不受限制零件，部位等的老化效果是直观的，并且优于热老化。

　　1、彩色液晶动态显示曲线和数据自动确定工艺参数是否合适，并给出修改方案；

　　2、采用脉宽调制技术和双主回路设计，抗干扰能力强；

　　3、强大的人机对话功能和简单的操作力量使操作员更容易掌握设备的操作；

　　4、速度警告和多重保护功能消除了现场操作的危险；

　　5、在线汉字打印系统，使打印数据和曲线历史易于识别和判断。
 

　　振动时效效果主要是指零件经过振动度后的残余应力释放，均质化，抗变形性和尺寸精度的稳定化。在生产现场，通常根据振幅-时间（At）曲线使用以下方法来快速确定振动时效：

　　（1）检测共振峰形状的变化，并进行共振振幅-频率曲线上的峰山变窄。

　　（2）检测其倾斜率的变化。

　　（3）在振动过程中检测零件的振幅和振动速率的变化，如果使激发能保持最恒定，则振幅会增加；如果幅度得到控制，则忙磁芯会降低励磁功率。如果发生上述情况之一，则在实践中确定振动老化已达到预期目的。

　　振动时效效果前后的残余应力检测：

　　为了量化振动时效过程的影响，使用磁应力计检测焊缝在振动时效前后的残余应力。测量结果表明，在工件振动之前，焊缝处的残余力集中更为严重。剪切残余应力的值已经接近安全剪切应力，这是不安全的残余应力。