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杭州去焊接应力设备、振动时效消除应力机

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所属分类:振动时效仪
报    价:20000
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杭州去焊接应力设备、振动时效消除应力机
振动时效起源于敲击时效,是通过的时效设备,使被处理的工件产生共振。通过共振将一定的振动能量传递到工件的所有部位,使工件内部发生微观的塑性变形。歪曲的晶格逐渐恢复平衡状态,从而使工件内部的残余应力得以消除和均化,终防止工件在加工和使用过程中变形和开裂,保证工件尺寸精度的稳定性。

杭州去焊接应力设备、振动时效消除应力机产品概述:

杭州去焊接应力设备、振动时效消除应力机

一、金属构件为什么要用振动时效来消除残余应力

振动时效由于时效效果好、对工件的尺寸稳定性强、经济实用、投资少、节能显著等优点,逐渐取代传统的自然时效和热时效越来越广泛的应用于实践中。在工件的铸造、焊接、锻造、机械加工等制造过程中,工件内部会产生残余应力。残余应力的存在必然会导致工件变形、开裂,严重影响了工件的尺寸稳定性,降低工件的疲劳寿命。时效振动设备对金属构件的影响:

  1、对金属材料力学性能的影响。经振动时效后,材料的屈服和抗拉强度提高;断裂韧性提高,防止工件脆断。

  2、振动时效装置可以降低和均化构建中的残余应力,工件受周期性附加动应力的作用,在应力集中处发生局部的塑性变形,继而又在整体上发生较大的塑性变形。

  3、不仅使工件在使用过程中尺寸精度变化较小,而且能在较短的时间内使零件尺寸达到稳定。

  4、振动时效仪不仅能够减小和均化残余应力,还可提高材料的抗变形能力。

二、用振动时效处理机消除焊接残余应力的科学依据

  振动时效机是通过的时效设备,使被处理的工件产生共振。通过共振将一定的振动能量传递到工件的所有部位,使工件内部发生微观的塑性变形。歪曲的晶格逐渐恢复平衡状态,从而使工件内部的残余应力得以消除和均化,终防止工件在加工和使用过程中变形和开裂,保证工件尺寸精度的稳定性。

三、应该用什么功能的振动时效设备来去除构件内部的残余应力

 振动时效机对于消除焊接、铸造应力的效果是非常显著的,在国内外有着几十年的发展和应用,在工件的铸造、焊接、锻造、机械加工等制造过程中,工件内部会产生残余应力。残余应力的存在必然会导致工件变形、开裂,严重影响了工件的尺寸稳定性,降低工件的疲劳寿命。焊接应力消除设备的特点:

  1、应力消除设备是在传统液晶系列的基础上,加以研发改进的新型产品。

  2、振动消除应力先进的频谱分析技术,自动制定振动时效工艺方案,实现人机对话。

  3、全部进口元器件,提高设备的使用寿命和稳定性。

  4、振动去应力设备的动态显示现场时效工艺过程,确保时效效果良好,排除人为因素。

  5、依据先进的聘谱分析技术,按优化工艺选择激振频率进行时效处理。

  6、采用脉宽调制技术,具有强大的抗干扰能力。

  720倍电路安全系数设计,主机杜绝发热,寿命更高,设备实现24小时不间断运转;

  8、双核处理器,运行速度比普通振动时效设备提高三倍。

  9、自动根据JB/T5926-20051国标判定时效效果成功与否。排除人为因素。

  10、时效工艺,振动幅值及频段分析采取细微化搜索,峰值点,共振点精度达到万分之一。

  11、内部电子器件全部按标准配置,在温度*、极低或粉尘严重等复杂的环境下均能正常工作。

  12、激振器双偏心,双驱动,双回路设计,大大提高激振力的同时提高了稳定精度并延长了使用寿命。

  13、震动时效仪控制系统选用工业控制机机箱,抗电磁场干扰能力强,保证系统在更加恶劣的工业现场正常、可靠运行。

14、设备故障高速预警保护功能。如出现飞车、电流过高、峰值过高、可在极短的时间内(微秒级,传统设备为毫秒级)对设备进行保护,防止设备内部元器件及激振器的损坏,并给出故障原因及处理方法。杭州去焊接应力设备、振动时效消除应力机

1. 时效效果好
2. 灵活性强
3. *解决了热时效炉窑的环境污染问题
4. 投资少
5. 节能显着
6. 效率高
7. 特别时候不宜高温时效的材料和零件的消除应力处理
振动时效的由来及现状
1. 由来及国外的应用情况
在工件的铸造、焊接、锻造、机械加工、热处理、校直等制造过程中在工件的内部产生残余应力,而残余应力的存在 必然会导致一些不良的后果出现。
如:降低工件的实际承载能力而生裂纹;
易发生变形而影响工件的尺寸精度;
加速应力腐蚀;
降低工件的疲劳寿命等。
振动时效源自于敲击时效,在焊接中,施焊一段时间后立即用小锤对焊缝及周边进行敲击以防止裂纹产生,其原因就是随时将焊接应力消除一些,以免终产生较大的应力集中。
2. 国内发展及现状
国内发展较晚,首先由孙照清总工程师等老一辈技术专家于74年出国考察,把技术带回国内,并开始在机械部、并在“六五”期间在机械部提出攻关课题―――提高机床铸件产品质量的大课题里面确定“振动时效可行性研究”。八五年机械部特批二万五千美金与美国马丁公司合作,引进当时世界上VSR--790型振动时效设备及相关技术。
特别是九一年《振动时效工艺参数选择及技术时效设备要求》标准的诞生,使该技术得以较快的推广和发展。
液晶显示振动时效设备 功能简介:
1、 使用简单,操作仅需4个按键,容易短时间内掌握操作要领。
2、 高清晰度液晶屏幕显示,随时掌握时效中应力变化的动态曲线。
3、 使用功能包括:全自动、半自动、手动一体式操作程序,功能齐全。
4、 自动扫频,自动确认时效处理效果合适与否,并给出修订方案。
5、 如设备工作时出现异常形态,设备可自动判断,并给出正确的使用方式。
6、 采用成熟的脉宽调频技术,具有*的抗干扰能力。
7、 时效处理中自动选择时效处理点,液晶屏幕显示曲线数据的变化,实时监测。
8、 时效处理结果曲线部分合并显示,方便观察各种数据。
9、 故障分析功能如:电流过载、电压过载、转速频率信号故障、线路连接等问题,液晶屏幕会给出清晰问题解决方案,方便使用。
10、 高速热敏打印机,可打印曲线数据,方便存档。
11、 采用大功率防振永磁无槽直流电机,偏心无极可调。

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